プラスチック製品の耐久性や機能性を向上させたいと考えている方へ。
用途に最適なコーティングを選ぶことは、製品開発において非常に重要です。
この記事では、コーティングプラスチックの種類や特徴、用途別の選び方を解説します。
コーティングプラスチックの種類と特徴
コーティングプラスチックは、用途や目的によってさまざまな種類があります。
それぞれのメリットとデメリットを理解することで、製品に最適なコーティングを選択することができます。
- 塗装
塗装は、主に製品の表面に色を付けたり、装飾を施したりすることを目的としています。
見た目の向上だけでなく、耐候性や耐摩耗性を付与することも可能です。 - コーティング
コーティングは、製品の性能向上を目的として行われます。
耐久性、耐薬品性、耐腐食性、防火性など、製品の機能性を高めるために特定の材料を塗布します。 - 表面処理
表面処理は、製品の表面に特殊な処理を施すことで、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性などを向上させる技術です。 - 複合コーティング
複合コーティングは、複数のコーティング技術を組み合わせることで、より高い性能を実現する技術です。
例えば、耐摩耗性と耐薬品性を兼ね備えたコーティングなど、用途に合わせてさまざまな組み合わせが可能です。
用途別のコーティングプラスチック選び方
コーティングプラスチックは、自動車、電子機器、医療機器など、さまざまな用途で使用されています。
それぞれの用途に適したコーティングの種類や特徴を理解することで、製品開発におけるコーティングの選択をスムーズに行うことができます。
- 自動車
自動車のプラスチック部品には、耐熱性、耐候性、耐衝撃性などが求められます。
そのため、耐熱性と耐候性に優れたウレタン系塗料や、耐衝撃性に優れたシリコン系塗料などが使用されます。 - 電子機器
電子機器のプラスチック部品には、静電気防止、電磁波シールド、耐薬品性などが求められます。
静電気防止には導電性塗料、電磁波シールドには金属系塗料、耐薬品性にはフッ素系塗料などが使用されます。 - 医療機器
医療機器のプラスチック部品には、抗菌性、生体適合性、耐薬品性などが求められます。
抗菌性には銀イオン系塗料、生体適合性にはシリコン系塗料、耐薬品性にはフッ素系塗料などが使用されます。
まとめ
この記事では、コーティングプラスチックの種類や特徴、用途別の選び方を解説しました。
コーティングプラスチックは、製品の耐久性や機能性を向上させるための重要な技術です。
用途や目的に最適なコーティングを選択することで、製品開発を成功させることができます。
当社では、最先端のディップコーティング技術を駆使し、さまざまな用途に対応する高性能ディップコーターを提供しています。
独自の技術開発により、精密面精度や耐薬品性を考慮した特殊機構の装置もラインナップしています。
また、オプション製品やカスタマイズ対応が可能で、顧客の多様なニーズに応える柔軟性が強みですのでご相談ください。